工業互聯網是制造業與互聯網融合的突破口

發布時間:2019-12-20 15:00    來源:中國工業新聞網
 

關鍵詞:制造業 工業互聯網 互聯網融合

摘要:30年前,機電一體化開始在中國制造業生根發芽,30年后,智能制造成為制造業追求的新方向。12月14日,中國機電一體化技術應用協會成立30周年慶祝大會在北京舉行,會議圍繞智能制造、數字化轉型、智能機器人、智能制造生態體系建設等議題展開研討。

  30年前,機電一體化開始在中國制造業生根發芽,30年后,智能制造成為制造業追求的新方向。12月14日,中國機電一體化技術應用協會成立30周年慶祝大會在北京舉行,會議圍繞智能制造、數字化轉型、智能機器人、智能制造生態體系建設等議題展開研討。工信部信軟司副司長王建偉,國家制造強國建設戰略咨詢委員會委員、中國工程院制造業研究室主任屈賢明,中國機械工業聯合會執行副會長兼秘書長趙馳等來自政產學研用的專家及部分協會會員企業出席大會。

  工信部信軟司副司長王建偉在致辭中表示,制造業變革已經成為世界各國國家戰略的核心,數字經濟已經成為當今時代發展的主旋律,制造業變革與數字經濟發展實現了歷史性交匯。以互聯網為代表的新一代信息技術與制造業,特別是工業加速融合,推動兩化融合進入新階段,工業互聯網應運而生。

  工業互聯網的關鍵是數據驅動的工業智能,而機電一體化在這里面做了很大探索。“所以采集交換、集成處理、建模分析、決策控制等等,通過工業互聯網平臺,才能實現智能化生產、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸。”王建偉說。

  他透露,圍繞工業互聯網平臺的建設與推廣,下一步將聚焦于四個方向:一是著力“建平臺”,支持建設一批工業互聯網平臺試驗測試環境及測試床,培育一批跨行業跨領域和特定行業、特定區域工業互聯網平臺。二是強化“補短板”,實施工業互聯網APP培育工程,面向基礎共性、行業通用、企業專用建設三類工業APP資源池,推動工藝經驗的程序化、工業知識的顯性化。三是推動“用平臺”,推動百萬工業企業上云,以工業設備上云牽引云平臺技術迭代和功能演進,遴選一批工業互聯網平臺應用試點示范項目。四是聚焦“建生態”,通過開源社區、舉辦開發者大賽、推動平臺間合作、加強平臺產融、產金合作等,營造良好發展環境,打造基于工業互聯網平臺的制造新生態。

  多年來,業界概念層出不窮,有智能制造、工業互聯網、兩化融合、兩化深度融合,以及新的ICT技術,有云計算、大數據、人工智能、區塊鏈、5G等等,眾說紛紜中怎么理清思路?對此王建偉指出:智能制造是兩化融合的主攻方向,現階段是制造業與互聯網融合,突破口是工業互聯網。

  要重視民生產業的智能化改造

  國家制造強國建設戰略咨詢委員會委員,中國工程院制造業研究室主任屈賢明教授呼吁要高度重視民生產業的智能化改造。

  當前,與人民生活密切相關的紡織、服裝、食品、飲料、家具、家電、玩具等等產業,以及鋼鐵、石化、建材等產業,許多專家稱之為傳統產業,也是民生產業,有些人認為這是夕陽產業,看不到未來,但實際上并不是。傳統制造加互聯網再加上人工智能,最終走向智能制造,將給傳統產業帶來革命性的變化。

  福建泉州是一個以紡織服裝制鞋、建材家具、食品飲料等傳統產業為重點的地區。2015年到2018年四年,泉州的產業發生了巨大的變化:第一,推動自動化、數字化、網絡化、智能化改造已經成為普遍需求,已經有2200多家企業參與了。第二,個性化定制生產已經被越來越多的企業所認識,并且在身體力行的推進。第三,電子商務已經由抵觸、恐懼轉向接受、擁抱。

  數據顯示,經過四年的發展,2018年泉州完成地區生產總之8467.98億元,同比增長8.9%,總量及增速繼續保持福建省領頭羊地位。今年前9個月,泉州出口逆勢上升,增長17.9%。“泉州的經驗表明,傳統制造業不是夕陽產業,只要抓好了轉型升級,就能成為朝陽產業,太陽產業。”屈賢明說。

  智能制造實施“三要三不要”

  一般而言,不同時代有相應的制造技術,其特點是從機械化,到標準化、剛性自動化,再到柔性自動化、數字化、網絡化,以及到工業4.0也就是智能化。但不管在什么時期,優質、高效、低耗、綠色,是制造業永恒的主題。

  北京航空航天大學機械工程及自動化學院教授、博士生導師劉強認為,未來制造技術將面臨四大新的轉變:一是從相對單一的制造場景,轉向復雜、混合的制造場景。機器人、人、機床混合,工藝方法增材減材混合等等。二是從面向控制機器學習如機床閉環反饋,轉向深度決策的深度學習,實現大閉環的控制。三是以前基于經驗知識決策,轉向基于大數據分析和處理來決策。四是從解決可見的發生的現有問題,轉向預見不可見未發生的問題,如不可見的預見性維護,不管從底層設備到單元到生產線。

  基于這種判斷,未來制造技術發展的必然趨勢就是智能制造。未來制造,需要制造系統具有預測和適應未知場景能力的智能優化,能夠自感知、自學習、自組織、自適應等等,實現大閉環,而不是單臺機床或者局部閉環。同時處理越來越多的結構化數據和非結構化數據,支持決策和預測。以及不同層級的CPS、DT將虛擬仿真和物理生產過程深度融合,支撐后面的各種系統。

  劉強提出了智能制造實施途徑的“三要三不要”原則,“三不要”是:不要在落后的工藝基礎上搞自動化,不要在落后的管理基礎上搞信息化,不要在不具備網絡化數字化基礎時搞智能化;“三要”則是:標準規范要先行,支撐基礎要強化,CPS理解要全面。

  從機電一體化到智能制造

  1989年,原機械電子工業部在北京發起成立了中國機電一體化技術應用協會,時至今日已走過整整30個春秋。目前,協會已擁有1200多家會員。在工業自動化、數字化制造、智能制造及系統集成、機器人等多個領域開展研究。在致辭中,中國機電一體化技術應用協會李亞平表示:“協會致力于成為加快智能制造產業發展的堅強后盾。”

  國家制造強國建設戰略咨詢委員會委員屈賢明認為:“從四次工業革命演進過程里看,工業革命史實際上是技術融合和產業融合的產物。而第三次工業革命(數字化時代)也可以說是機電一體化結出的碩果。”他期望協會緊跟時代步伐,成為第三次工業革命和第四次工業革命的積極推動者。

  中國機械工業聯合會執行副會長兼秘書長趙馳認為機械工業轉型升級進入了爬坡過坎的空間期,而智能制造已成為機械工業調結構、轉方式、換動能的重要引擎。作為國內以智能制造主要業務方向的國家一級協會,“應該順應制造業發展的新趨勢,緊隨機械工業高質量發展的新需求。”

  從工業1.0到工業4.0,從蒸汽時代到今天的智能化時代,制造技術也從機械化發展到智能化也就是智能制造,與此同時,工業互聯網建設蓬勃開展。以智能制造為核心的制造技術與新一代信息技術融合推動的新一輪產業變革,正逐漸進入深水期,這給產業中的每個人、每個企業、每個組織帶來新的動能與挑戰。

(責編:)

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